Η σύγχρονη πολυκοπτική μας πριόνι επιτρέπει αποδοτική παραγωγή. Οι σύντομοι χρόνοι ρύθμισης αυτής της μηχανής επιτρέπουν υψηλή ευελιξία, από την οποία επωφελείστε.
Η CST Stanztechnik ιδρύθηκε τον Απρίλιο του 2005 μέσω ενός Management-Buy-Out από την πτωχευμένη microTec Feinmechanik GmbH.
Η γυάλισμα είναι μια χημικο-μηχανική διαδικασία για την επεξεργασία επιφανειών. Με αυτή τη διαδικασία μπορούν να εκτελούνται εργασίες όπως αποτρίχωση, στρογγυλοποίηση ακμών, γυάλισμα, λείανση, πολυμέρεια, απολίπανση, αποσκλήρυνση, αποσκλήρυνση και ματ φινίρισμα. Κατά τη διάρκεια του γυαλίσματος, οι λειαντικοί φορείς και τα κομμάτια εργασίας φέρνονται σε σχετική κίνηση μεταξύ τους μέσα στη μηχανή, ενώ το νερό μαζί με χημικά πρόσθετα επιτρέπει την απαιτούμενη επεξεργασία επιφάνειας σε υψηλή ποιότητα.
Οι παρακάτω εγκαταστάσεις είναι διαθέσιμες για το γυάλισμα:
- Εγκατάσταση γυαλίσματος με φυγόκεντρο και ξηραντήρα
- Δονητές
- Καμπάνες γυαλίσματος
- Ξηρές τυμπάνες
Ευχαρίστως αναλαμβάνουμε τέτοιες υπηρεσίες και ως εργασία με αμοιβή.
Κόβουμε ακριβή μέρη από μια ποικιλία πιθανών μετάλλων, πολύτιμων μετάλλων και κραμάτων με πάχος υλικού από 0,005mm έως 3,0mm.
Ανάλογα με τη γεωμετρία του μέρους και τις ιδιότητες του υλικού, είναι εφικτές ανοχές παραγωγής έως ±3µm και μπορούν να αποδειχθούν μέσω πρωτοκόλλου. Κατασκευάζουμε μηχανικά μέρη ρολογιών, ελατήρια, θωρακισμένα φύλλα, μάσκες, δακτυλίους και ακριβή σωληνάρια κάθε τύπου, τόσο ως μεμονωμένα κομμάτια όσο και σε σειρά.
Με μηχανές λέιζερ CNC, κόβουμε ακριβή μέρη από σχεδόν όλα τα πιθανά μέταλλα, πολύτιμα μέταλλα και κράματα σε πάχη υλικού από 0,005mm έως 3,0mm.
Η εξειδίκευσή μας επιτρέπει κοπές με πολύ χαμηλή δημιουργία χαντρών και μέγιστη ακρίβεια.
Η παραγωγή εξαρτημάτων από φύλλο ξεκινά κυρίως με την κοπή στον λέιζερ. Εδώ οι αποτυπώσεις των γεωμετριών κόβονται από το φύλλο με την αντίστοιχη βέλτιστη τεχνολογία. Για τον τομέα του λεπτού φύλλου χρησιμοποιείται ο λέιζερ στερεάς κατάστασης.
Όταν οι πάχυνες του φύλλου αυξάνονται, ο λέιζερ CO2 αποτελεί το καλύτερο εργαλείο. Στη συνέχεια, οι κοπές απαλλάσσονται από τα γρέζια και τη σκουριά και μπορούν να προχωρήσουν στο επόμενο στάδιο επεξεργασίας.
Στον τομέα της επεξεργασίας με λέιζερ διαθέτουμε τις εξής δυνατότητες παραγωγής:
• 2x Trumpf Trulaser 3030
• Φύλλα μέχρι 1.500 x 3.000 mm
• Δυνατές πάχη φύλλων:
- Χάλυβας μέχρι 20 mm
- Ανοξείδωτος χάλυβας μέχρι 15 mm
- Αλουμίνιο μέχρι 15 mm
- Χαλκός μέχρι 6 mm
- Ορείχαλκος μέχρι 6 mm
Επεξεργαζόμαστε υλικά μόνωσης κάθε είδους και πληρούμε τις υψηλότερες απαιτήσεις.
Για αυτό, διαθέτουμε την κατάλληλη τεχνική εξοπλιστική υποδομή. Η παραγωγή πραγματοποιείται σε ταινιοκοπτικά μηχανήματα και CNC κοπτικά. Έτσι, είμαστε σε θέση να παράγουμε προϊόντα με υψηλή ακρίβεια και σε οποιαδήποτε πολύπλοκη μορφή. Είτε ο πελάτης μας παρέχει τεχνικά σχέδια, είτε εμείς τα δημιουργούμε σύμφωνα με τις επιθυμίες του και τα υλοποιούμε στην κοπή.
Στις εγκαταστάσεις μας κόβουμε φύλλα έως την εξής πάχος:
Ανοξείδωτο χάλυβα έως 25 mm
Κατασκευαστικός χάλυβας έως 25 mm
Αλουμίνιο έως 15 mm
Ως θερμική μέθοδος κοπής, η κοπή με λέιζερ έχει τη σταθερή της θέση στη βιομηχανική παραγωγή. Τα μέρη που παράγονται με κοπή λέιζερ μπορούν συνήθως να χρησιμοποιηθούν χωρίς επεξεργασία. Σε αντίθεση με την κοπή με φλόγα ή την κοπή με πλάσμα, η ζώνη θερμικής επιρροής είναι πολύ περιορισμένη, γεγονός που μειώνει την παραμόρφωση ή τις εκτενείς αλλαγές στη δομή.
Κατά την κοπή με λέιζερ, η δέσμη λέιζερ χρησιμεύει ως πηγή ενέργειας. Μέσω της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας της εστιασμένης δέσμης λέιζερ, το υλικό θερμαίνεται σε θερμοκρασία ανάφλεξης, τήξης ή εξάτμισης και η τήξη, οι ατμοί μετάλλου και η σκωρία απομακρύνονται από την κοπή με ρεύμα κοπής.
Κοπή σωλήνων με οξυγόνο-ασετυλένιο με εξωτερική διάμετρο από 150 mm (6") έως 1 200 mm (48").
Κοπή κλίσης και φάσας ± 45° με μία φλόγα.
Κοπή φάσας X ή Y ± 30° με δύο φλόγες (προαιρετικά)
Μέσω αυτής της καινοτόμου διαδικασίας κοπής, είμαστε σε θέση, χάρη σε ένα μοναδικό σύστημα περιστροφικής κεφαλής, να κατασκευάζουμε ακόμη και τα πιο περίπλοκα μέρη έως 200mm πάχος, με παραμόρφωση μόλις μερικών εκατοστών του χιλιοστού.
• Διαστάσεις επεξεργασίας: 3000mm x 1500mm
• Τoleranz κατασκευής: +/- 0,02mm
• Γωνία: +/- 0,03mm
• Υψηλή ποιότητα επιφάνειας
• Ποικιλία αποθεμάτων: από 1mm – 100mm πάχος
• Γρήγοροι χρόνοι παράδοσης: συνήθως 1-2 εβδομάδες ή κατόπιν συνεννόησης
Μέγιστο πάχος υλικού: 200mm
Μέγιστος κώνος: +/- 0,03
Μέγιστη επιφάνεια επεξεργασίας: 3000mm x 1500mm
Παραμόρφωση λόγω θερμότητας: καμία
Τoleranz κοπής: +/- 0,02mm
Από υλικό ράβδου σε ακατέργαστο κομμάτι.
Με τις ημιαυτόματες ταινιοκοπτικές μας μηχανές, μπορούμε να πραγματοποιήσουμε κοπές έως πλάτη και ύψη υλικού 350 mm. Είτε πρόκειται για δέκα, εκατό ή πεντακόσια κομμάτια – αναλαμβάνουμε τις εργασίες κοπής σας.
Με βάση τα σχέδιά σας. Είναι δυνατές τόσο μεγάλες πλάκες όσο και μικρές, περίπλοκες περιγράμματα.
Μέγιστες πάχη φύλλων:
Χάλυβας: 18 mm; Ανοξείδωτος χάλυβας: 8 mm; Αλουμίνιο: 8 mm; Ορείχαλκος: 6 mm; Χαλκός: 8 mm
Τα στρογγυλά μέρη μπορούν να επεξεργαστούν από Ø 4 mm έως Ø 60 mm από ράβδους, χρησιμοποιώντας επίσης και εργαλεία με κίνηση.
Από διάμετρο 65 mm και άνω, μπορούμε να επεξεργαστούμε κομμάτια σε τρία σιαγόνες. Η επιλογή των υλικών για την επεξεργασία κυμαίνεται από πλαστικά έως χάλυβες και ανοξείδωτους χάλυβες, καθώς και ορείχαλκο και αλουμίνιο.
Φινιρισμένα, εργαλεία μεταφοράς ή εργαλεία συνεχούς σύνθεσης - Εδώ θα βρείτε πάντα το κατάλληλο!
Ένας σύντομος χρόνος παραγωγής μέχρι το έτοιμο εργαλείο μαζικής παραγωγής έχει γίνει το πιο σημαντικό στοιχείο στην κατασκευή εργαλείων σήμερα. Χρησιμοποιούμε τις τρέχουσες δυνατότητες λογισμικού και προσδιορίζουμε μέσω της χρήσης προσομοιώσεων μορφοποίησης τις βέλτιστες διαδικασίες. Έτσι, για παράδειγμα, η επιστροφή ελατηρίου ενσωματώνεται εκ των προτέρων στα ενεργά μέρη του εργαλείου. Αυτό μειώνει τις ενοχλητικές διορθώσεις μέχρι το έτοιμο εξάρτημα.
Για την μηχανική επεξεργασία, όλα τα επιμέρους μέρη του εργαλείου κατασκευάζονται στην εσωτερική μας παραγωγή και προετοιμάζονται πλήρως για τη συναρμολόγηση. Οι έμπειροι κατασκευαστές εργαλείων μας συντονίζουν όλα τα επιμέρους μέρη και συναρμολογούν τα εργαλεία. Σε εσωτερικές πιέσεις δοκιμών, όλα τα εργαλεία δοκιμάζονται, βελτιστοποιούνται και ολοκληρώνονται μετά την έγκριση από την ποιοτική μας διασφάλιση.
Το μέταλλο είναι το αρχικό υλικό για την κατασκευή μηχανών και εγκαταστάσεων σε διάφορους κλάδους, καθώς θεωρείται ανθεκτικό υλικό.
Πριν όμως χρησιμοποιηθούν στην κατασκευή, τα μέταλλα πρέπει να διαμορφωθούν κατάλληλα. Με την μηχανή κοπής λέιζερ TRUMATIC L 3050 έχουμε τη δυνατότητα να εκτελούμε διάφορες εργασίες κοπής. Το πλεονέκτημα της κοπής λέιζερ έγκειται κυρίως στην υψηλή εκμετάλλευση του υλικού και στην ελάχιστη απώλεια, καθώς και στην ευελιξία ρύθμισης της μηχανής. Έτσι, μπορούμε να κόβουμε βραχυπρόθεσμα και σε ευέλικτες παρτίδες διάφορα φύλλα από διαφορετικά υλικά, από την κοπή λέιζερ μέχρι τις μικρομετρικές κοπές σε λεπτά φύλλα και μέχρι την ποιοτική κοπή σε χάλυβα πάχους 25 χιλιοστών.
Αύξηση της αποδοτικότητας των κοπτικών τραπεζιών με βάση το κενό
Για να βοηθήσουμε τους κατασκευαστές στις βιομηχανίες αυτοκινήτου, υφασμάτων και επίπλων να συγκρατούν πιο αποτελεσματικά τα υφάσματα, τα υφάσματα και τα ρολά υφασμάτων επίπεδα στα κοπτικά τραπέζια με βάση το κενό, σχεδιάσαμε τα φύλλα συγκράτησης POREX ®.
Με την μοναδική του τεχνολογία, τα φύλλα συγκράτησης μας:
Αυξάνουν την αποδοτικότητα του συστήματος συγκράτησης με κενό – Η ειδικά σχεδιασμένη πορώδης επιφάνεια απορροφά αποτελεσματικά τον αέρα για να τραβήξει τα υφάσματα πάνω σε ένα τραπέζι για κοπή με υπολογιστή.
Ελαχιστοποιούν την απώλεια κενού – Η συνεπής πορώδης δομή των φύλλων εξασφαλίζει χαμηλή πίεση πίσω.
Εξασφαλίζουν αντοχή – Η σκληρότητα του υλικού αντέχει σε επαναλαμβανόμενη κοπή από μηχανικό ξυράφι.
Χαρακτηριστικά
Συνεπής πορώδης δομή που κατανέμει ομοιόμορφα την αναρρόφηση του κενού
Υψηλή σκληρότητα που αντέχει σε επαναλαμβανόμενη κοπή από μηχανικό ξυράφι
Ισχυρά και άκαμπτα για μέγιστη διάρκεια ζωής και αποτελεσματικότητα
Προσφερόμενα Υλικά
Προηγμένα πορώδη υλικά (PE, PP)
Διαθέσιμες Μορφές
Φύλλα ενός κομματιού – πολλαπλές διαστάσεις και...
Κατασκευή σύνθετων κομματιών, συμπεριλαμβανομένης της ταυτόχρονης επεξεργασίας, περιστροφικό τραπέζι Ø450mm, από ποσότητα 1, με βάση CAD (STEP, IGES, STL) και σχέδια.
Μια πολύ ακριβής μέθοδος κοπής επίπεδων και καμπύλων επιφανειών, όπως σωλήνες, είναι η κοπή με λέιζερ. Ο υπολογιστικός έλεγχος δημιουργεί νέες δυνατότητες για σχήματα και ακρίβεια.
Κατασκευή χωρίς κραδασμούς ανοιγμάτων για πόρτες, παράθυρα ή άλλα σε όλα τα είδη κατασκευών και σε ιδιωτικούς χώρους. (σε μικρές ή μεγάλες εργοταξιακές τοποθεσίες)
Για τους πελάτες μας αναπτύσσουμε και κατασκευάζουμε ειδικές κοπτικές πλάκες από διάφορα υλικά κοπής υψηλής απόδοσης.
Αυτές μπορούν επιπλέον να προσαρμοστούν καλύτερα στις ανάγκες των πελατών μας μέσω διαφόρων επεξεργασιών επιφάνειας και επιστρώσεων.
Από την κατασκευή δείγματος από 1 κομμάτι μέχρι τη μαζική παραγωγή, σχεδόν τα πάντα είναι δυνατά χάρη σε ένα μεγάλο μηχανολογικό πάρκο.
Το ξυλεία που δεν επεξεργάζεται σε παλέτες προσφέρουμε σε διάφορα σταθερά μήκη ως ξυλεία από κωνοφόρα δέντρα. Οι σανίδες και οι δοκοί μας κατασκευάζονται κυρίως από έλατο και πεύκο, όπως και τα προϊόντα μας από ξυλεία. Το ξύλο προέρχεται αποκλειστικά από βιώσιμα διαχειριζόμενα δάση στην περιοχή. Η πλειονότητα αυτών των δασών είναι, όπως και η HIT Holz, πιστοποιημένα κατά PEFC και FSC. Έτσι, οι πελάτες μας μπορούν να είναι σίγουροι ότι αποκτούν και επεξεργάζονται βιώσιμα προϊόντα.
- Πάχος: έως 600 µm
- Τρύπες έως 20-50 µm διάμετρος δυνατές (ανάλογα με το πάχος του υλικού)
- Πάχος τοιχώματος <200 µm
- Μέγεθος υποστρώματος: έως 140 x 140 mm² δυνατές (μεγαλύτερα μέρη κατόπιν αιτήματος)
- Ταχύτητα κοπής ανάλογα με το πάχος του υλικού και τη διάταξη: από 10mm/s
Δυνατές πολύπλοκες δομές.
Το κέντρο επεξεργασίας CNC 5 αξόνων μας επιτρέπει γρήγορη και οικονομικά αποδοτική παραγωγή μεγάλων σειρών.
Ορισμένα σημαντικά χαρακτηριστικά:
– Κέντρο επεξεργασίας CNC
– Κελί Nesting 5 αξόνων
– Υψηλή τεχνολογία
– Σύντομοι χρόνοι αντίδρασης
– Υψηλή αυτοματοποίηση μέσω παραγωγής με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση
– Μαζική παραγωγή
Κατασκευάζουμε επίσης ειδικά φρεζαρισμένα ξύλινα μέρη για εσάς και σχεδιάζουμε το ξύλινο μέρος σας με την πιο σύγχρονη λογισμική κατασκευής.